Carbide herî berbiçav a makîneya makîneya bilez a makîneyê (HSM) tê bikar anîn, ku ji hêla pêvajoyên metallurgy-ê yên pîvaz ve têne hilberandin û ji karbidestê hişk pêk tê (bi gelemperî Tungsten CarBide WC) parçeyek girêdana metre ya metal Heya niha, bi sedan kargehên çîmentoyê yên bingehîn hene hin hêmanên alloying. Whyima gelek polên karbide hene? Hilberînerên amûran ji bo operasyona qutkirina taybetî materyalê amûrê rast hilbijêrin? Ji bo bersivandina van pirsan, bila em pêşî li taybetmendiyên cihêreng binêrin ku karîkaturê cemayê materyalek îdeal çêbikin.
Hardness û dijwarî
Karûbarê çîmentoyê WC-Co di nav hişk û dijwariyê de xwedan xwedan yekta ye. Tungsten Carbide (WC) bi rastî pir dijwar e (ji kor û alumina bêtir), û zengila wê kêm kêm kêm kêm dibe wekî germahiya xebatê zêde dibe. Lêbelê, tunebûna têra têrê, xaniyek bingehîn ji bo qutkirina amûrên. Ji bo ku sûdwergirtina giran a Tungsten Carbide û dijwariya xwe baştir bike, mirov ji bo girêdana tungsten bi hev re zencîre bikar tînin, da ku vê materyalê bi qasî ku li hemberê operasyonên herî birêkûpêk bimînin. hêza qutkirinê. Digel vê yekê, ew dikare li hemberê germên birrîna bilind ku ji hêla makîneya bilez ve hatî çêkirin.
, Ro, hema hema hemî kefikên WC-CO û inserts têne hev kirin, lewra rola materyalê bingehîn kêm girîng xuya dike. Lê di rastiyê de, ew modulasyona elastîk a materyalê ya WC-CO (pîvanek hişk e, ku nêzîkê sê caran e ku di nav germahiya odeyê de ye. WC-CO Matrix jî dijwariya pêwîst peyda dike. Van taybetmendiyên bingehîn ên materyalên WC-CO ne, lê taybetmendiyên materyalê jî dikarin bi sererastkirina berhevkirina materyalê û mîkrostructure dema ku pîvazên karbidestên çîmentoyê têne çêkirin. Ji ber vê yekê, ezmûna amûrê ya ji bo makîneyek taybetî ya makîneyek taybetî bi pêvajoya destpêkê ya milling ve girêdayî ye.
Pêvajoya Milling
Tungsten Carbide Powder ji hêla Carburizing Tungsten (W) Powder ve tê wergirtin. Taybetmendiyên pîvaza tungsten (bi taybetî mezinahiya parçeyê) bi piranî ve girêdayî ye ku bi pîvana parçeyê ya mêjûya madî ya madî û germahiya karbonê û germahiya karbonê ve girêdayî ye. Kontrola kîmyewî jî krîtîk e, û naveroka karbonê divê bi domdarî were girtin (nêzîkî 6.13% bi giraniya giraniya 6.13%. Mîqdarek piçûk a vanadium û / an Chromium dibe ku berî dermankirina karburîzmê were zêdekirin da ku pîvana pîvanê ya pîvanê bi pêvajoyên paşê were kontrol kirin. Conditionsertên pêvajoyê yên cihêreng û karanîna cuda cuda hewceyê berhevokek taybetî ya gerîdeya tungsten Mînakî, hilberînerek Tungsten, hilberîner, û cûrbecûr standardên tungsten karbide, û cûrbecûr yên Tungsten li gorî hewceyên bikarhêneran têne çêkirin dikarin ji zêdetirî 5 carî bigihîjin astên standard ên Tungsten Carbide.
Gava ku tevlihevkirin û pîvandina tungsten carbide û girêdana metal û pîvana metal ji bo hilberîna hin pîvana karbidestê çîmentoyê, kombînasyona cûrbecûr dikare were bikar anîn. Naveroka kobalt ya herî gelemperî 3% - 25% (rêjeya giraniyê) ye, û di rewşê de hewce ye ku berxwedana berxwedana boriyê ya amûrê zêde bike, pêdivî ye ku nîkel û chromium zêde bike. Wekî din, girêdana metal dikare bi lêzêdekirina hêmanên alloy ên din ve baştir bibe. Mînakî, Zêdekirina Ruthenium to WC-Co carbide dikare dijwarbûna xwe baştir bike bêyî ku zikê xwe kêm bike. Zêdekirina naveroka Binderan jî dikare dijwarbûna karbidestê çîmentoyê baştir bike, lê ew ê ziyanê xwe kêm bike.
Mezinahiya parçeyên tungsten karbidestên tungsten dikare hişkiya materyalê zêde bike, lê mezinahiya parçeyê ya karbidestê Tungsten divê di dema pêvajoya sinterkirinê de heman bimîne. Di dema sinterkirinê de, parçeyên karbidestê tungsten bi pêvajoyek belavkirinê û pişkbûnê re mezin dibin. Di pêvajoya sinterkirina rastîn de, ji bo pêkanîna materyalek bi tevahî dendik, girêdana metal de felq dibe (jê re tê gotin gunehkirina qonaxa liquid). Rêjeya mezinbûnê ya tungsten karbidestên tungsten bi lêzêdekirina veguhastina metal, tevî karbide (VC), karbide (cr3c2), Tantalum Carbide (TAC), û Niobium Carbide (NBC). Van karbidestên metal bi gelemperî têne zêdekirin dema ku pîvaza karbidestê tungsten tevlihev e û bi girêdana dehadium û kromium karbide jî dikare were damezrandin
Tungsten Carbide Powder jî dikare bi karanîna materyalên karbidest ên çîmentoyê yên bîhnfirehiyê were hilberandin. Ragihandin û ji nû ve karanîna karbidestê scrap di pîşesaziya karbidestê ya çîmentoyê de heye û ji tevahiya zincîra aborî ya pîşesaziyê re heye, ji bo kêmkirina lêçûnên materyalê, çavkaniyên xwezayî rizgar dikin û ji materyalên vala dûr bixin. Derxistina zirarê. Karbidestê çîmentoyê Scrap dikare bi gelemperî ji hêla Apt (Amonium Paratungstate) ve were bikar anîn, pêvajoya başkirina zincî an bi şikandin. Van pîvazên karbidestên tungsten ên "recycled" ji ber ku ew devera qada tundride ya tungsten ji hêla pêvajoya karbonê ya tungsten ve hatî çêkirin hene.
Conditionsertên pêvajoyê yên tîrêjê tevlihev ên Tungsten Carbide Powder û girêdana metal jî parameterên pêvajoyê yên girîng in. Du teknîkên herî gelemperî yên ku bi gelemperî têne bikar anîn, mîlyonî û mîkromilling in. Her du pêvajoyên tevlihevkirina yekalî ya pîvazên milled û mezinahiya parçeyê kêm dikin. Ji bo çêkirina xebata paşîn a zextkirî hêzek têr heye, bi şêwaza xebatê û manipulatorê biparêze da ku xebatek xebata ji bo operasyonê hilbigire, ew bi gelemperî pêdivî ye ku di dema grind de binderek organîk zêde bike. Berhevoka kîmyewî ya vê girêdanê dikare bandorê li ser dendik û hêza xebata xebitandî ya çapkirî bike. Ji bo hêsankirina karanîna, ev şêwirmend e ku meriv zencîreyên hêzek bilind lê zêde bike, lê ev encam di encamê de dendika berhevkirinê ya nizm e û dibe ku lepikên ku dikarin di hilbera dawîn de bibe sedema kêmasiyan.
Piştî Milling, pîvaz bi gelemperî spray-zuwa ye ku ji aliyê topên organîk ên ku bi hev re têne çêkirin, ziwa dibin. Bi sererastkirina pêkhateya organîk a organîk, alozî û dendika heqê van aglomerates dikare wekî ku tê xwestin were xemilandin. Bi dîmendera hevrêz an parçeyên parçeyê, belavkirina pîvana parçeyê dikare bêtir were çêkirin da ku dema ku di kavika mestê de tê barkirin.
Karanîna çêkirina kar
Karên karbide karbide dikarin bi awayên cûrbecûr pêvajoyan werin damezrandin. Li gorî mezinahiya xebata pişk, asta tevliheviyê, û batchê hilberînê, piraniya navgînên birrînê bi karanîna hişk û zexta zexta ku diqewimin dimirin. Ji bo domandina domdariya domdar û mezinahiya xebatê di dema her zextan de, pêdivî ye ku ew mîqdara pîvaz (girseyî û qumarê) diherike nav ciyawaziyê. Flîbûna pîvanê bi piranî ji hêla belavkirina mezinahiya aglomerates û taybetmendiyên binderên organîk ve tê kontrol kirin. Kevirên xebitandî yên mestandî (an "blokan") bi pêkanîna zexta mestir a 10-80 Ksi (kîlo pounds per lingê çaran) ji pîvaza ku di kaviliya mestê de hatî barkirin.
Tewra di bin zextên giran ên zirav de, perçeyên hişk ên tungsten jî dê definkirin û şikestin, lê binxera organîk di navbêna tungsten karbidestên tungsten de, bi vî rengî pozîsyona parçeyan rast dikin. Zexta bilindtir, zexta girêdana parçeyên karbidestên tungsten û dendika berhevdana xebatê ya mezintir. Taybetmendiyên moşekan ên pîvanê pîvaza çîmentoyê dikare cûda bibe, li gorî naveroka binder metallic, mezinahî û şiklê tundride tundride, asta aglomerasyonê, û berhevoka organîk. Ji bo ku agahdariya hêja di derbarê taybetmendiyên berhevkirina pîvanên kemal ên çîmentoyê de peyda bikin, têkiliya di navbera dendika mestir û zexta mestir de bi gelemperî ji hêla hilberînerê pîvaz ve hatî çêkirin û çêkirin. Ev agahdarî piştrast dike ku pîvaza ku tê peyda kirin bi pêvajoya hilberîna amûrê ya amûreyê re têkildar e.
Karûbarên karbide yên mezin an karbidestên karbide yên bi rêjeyên bilind (wek şîpên ji bo mills û drills) bi gelemperî ji pîvanên karbidest ên yekalî têne çêkirin. Her çend cîvaka hilberîna hevsengiyê ya rêbazê ya baldar ji ya rêbazê mimkun e, lêçûna çêkirinê ya amûrê kêm e, ji ber vê yekê ev rêbaz ji bo hilberîna piçûk a batchê maqûltir e.
Vê rêbazê pêvajoyê ew e ku pîvaza nav bagê bixe, û devê bagê li qamyonê rûne, û zextek 30-60ksi bi riya amûrek hîdrolîk bicîh bikin. Karê zextkirî bi gelemperî li ser geometriyên taybetî yên berî sinterkirinê têne mazkirin. Mezinahiya sûkê tê fireh kirin ku di dema kompleksê de rûniştina xebatê bicîh bîne û ji bo karûbarên têrker peyda bike. Ji ber ku dema xebatê piştî zextê divê were pêvajoyê kirin, pêdiviyên ji bo danasîna rêbazê ne wekî yên rêbazê ne, lê hîn jî tê xwestin ku heman mîqdara pîvanê her dem tê barkirin. Ger dendika dravî ya pîvanê pir piçûk e, dibe ku ew bibe sedema pîvazek têra xwe, di encamê de xebata ku pir piçûktir e û pêdivî ye ku were spartin. Ger dendika barkirinê ya pîvanê pir zêde ye, û pîvaza ku tê barandin pir zêde ye, pêdivî ye ku xebatek piştî ku zext tê kirin, pêdivî ye ku pêvajoyê were rakirin. Her çend pîvaza zêde ya ku ji holê rabû û karên karpêşandî têne rakirin, dikarin ji ber vê yekê hilberîner kêm bikin.
Karên karbide yên karbide jî dikarin bi karanîna extrusion bimirin an injeksiyonê bimirin. Pêvajoya moşekên dorpêçkirî ji bo hilberîna girseyî ya xebatek mezin a axisymmetric e, dema ku pêvajoya moşena injeksiyonê bi gelemperî ji bo hilberîna girseyî ya xebatên kompleksa tevlihev tête bikar anîn. Di her du pêvajoyên mestir de, pîvanên karbidest ên çîmentoyê di binderek organîk de tê rawestandin Paqijkirin wê hingê di nav kavilek de an tê nav kavilek ku tê de tête çêkirin. Taybetmendiyên pîvanê karbidestê çîmentoyê pîvaza çêtirîn a pîvanê di nav tevliheviyê de destnîşan dikin, û bandorek girîng li ser tevahiya tevliheviya tevliheviyê di nav kavilê de heye.
Piştî ku xebatek bi şirîn, zexta isostatîk, dorpêçkirin an moşîna injeksiyonê tê damezirandin, pêdivî ye ku binyera organîk ji xebata hunerê ya dawîn were derxistin. Sintering porosity ji xebata xebatê dûr dike, ew bi tevahî (an jî bi rastî) dendik çêkir. Di dema sinterkirinê de, girêdana metal di xebata damezrandî de felq dibe, lê xebatek di bin çalakiya hevbeş a girêdana hêzên capillary û girêdana parçeyê de digire.
Piştî ku sinter kirin, geometriya xebatê heman dimîne, lê dimenî kêm dibin. Ji bo bidestxistina mezinahiya xebata pêwîst piştî sintering, pêdivî ye ku rêjeya shrinkage dema sêwirana amûrê were hesibandin. Pîvana pîvaza karbide ya ku ji bo çêkirina her amûrek tê bikar anîn divê ku di bin zexta guncan de tevlihev bibe.
Hema hema her rewş, dermankirina post-sintering ya xebata sintered hewce ye. Dermankirina herî bingehîn a amûrên birrînê ji bo kişandina qada qutkirinê ye. Gelek amûrên piştî ku sintering ji erdnîgarî û dimenên wan re pêdivî ye. Hin amûran pêdivî ye ku topavêjên jorîn û jêrîn; Yên din hewce dikin ku pîvana periyodîkî (bi an jî bêyî hişkkirina qada birrînê). Hemî çîpên karbidestan ên ji grinding dikare were paşguh kirin.
Kincê xebatê
Di gelek rewşan de, pêdivî ye ku xebata qedandî were hev kirin. Kevir lubricity peyda dike û zehfek zêde dike, û her weha astengiyek belavkirinê ya li jêrzemînê, pêşî li oxidasyonê asteng dike dema ku li ser germên bilind tê derxistin. Substrateya karbidestê çîmentoyê ji bo performansa kincê krîtîk e. Digel vê yekê taybetmendiyên sereke yên pîvaza matrixê, taybetmendiyên erdê yên matrixê jî dikarin ji hêla hilbijartina kîmyewî ve werin çêkirin û rêbazê sintering biguherînin. Bi nav koçberiya kobaltê, bêtir kobalt li ser qefesa herî mezin a li ser asta 20-30 μm li ser xebata xwe ya mayînde û zordestiya substrate ya ku ji ber çavan ve girêdayî ye.
Li ser bingeha pêvajoya hilberîna xwe (wek mînak rêgezê DEWAXING, dema germbûnê, germahiya germbûnê, germahiya otomobîlê) dibe ku hilberînerên amûrê ji bo pîvana pîvana kemilandî ya çîmentoyê bikar bînin. Hinek amûrên ku dibe ku li quncikek valahiyê, karmendek koleksiyonê binihêrin, dema ku yên din jî furnasek sintering a isostatîk (hip) bikar bînin (ku zexîreyê li nêzî dawiya pêvajoyê ye ji bo rakirina her resen). Karkerên ku di nav kincên valahiyê de gunehkar in dibe ku ji bo zêdekirina dendika xebatê, pêdivî ye ku ji bo zêdebûna xebatê zêde bibe. Hin hilberînerên amûran dikarin germahiyên guncanî yên bilindtir bikar bînin da ku bi naveroka kobaltên nizmtir bi naveroka kobalt kêm zêde bikin, lê dibe ku ev nêzîkatî mîkrostructura xwe bihevre bike. Ji bo domandina mezinahiyek genim, pîvazên bi pîvana piçûktir a karbidestê tungsten dikare were hilbijartin. Ji bo lihevhatina amûrên hilberîna taybetî, şertên dewarkirinê û voltaja karburizê jî ji bo naveroka karbonê di pîvaza karbonê de xwedî daxwazên karbonê hene.
Klasîkirina pola
Guhertinên hevbeş ên cûrbecûr cûrbecûr yên tungsten karbide, berhevoka tevlihevî û naveroka binder, celeb û mîqdara zeviyê mezinbûna genim, hwd. Van parameter dê mîkrostructure ya karbidestên çîmentoyê û taybetmendiyên wê diyar bikin. Hin kombinasyonên taybetî yên taybetmendiyê ji bo hin serlêdanên pêvajoyên taybetî yên pêşengiyê bûne, ku ew wate didin ku kategoriyên karbidestên cuda yên çîmentoyê kategor bikin.
Du pergalên klasîk ên herî gelemperî yên ku ji bo serlêdanên makîneyê têne bikar anîn pergala sêwiranê ya C ne û pergala destnîşankirinê ya ISO ye. Her çend ne pergal bi tevahî taybetmendiyên materyalê nîşan dide ku bandorê li hilbijartina nîgarên karbidestên çîmentoyê dike, ew ji bo nîqaşê xalek destpêkirinê peyda dikin. Ji bo her çîna, gelek hilberîner xwedî polên xwe yên taybetî hene, di encamê de cûrbecûr cûrbecûr karbidestên karbide.
Grades Carbide jî dikare ji hêla pêkhateyê ve were damezirandin. Tungsten Carbide (WC) Grades dikare di sê celebên bingehîn de were dabeş kirin: Simple, MicroCrystallage û Alloyed. Grades Simplex di serî de ji Tungsten Carbide û Kobalt Kobalt pêk tê, lê dibe ku di heman demê de mîqdarên piçûk ên pêşkeftina green jî hebe. Grade mîkrokstalline ji Tungsten Carbide û Kobalt Binder bi çend hezaremîn karbidestê Vanadium (VC) ve hatî zêdekirin (CR3C2), û mezinahiya genimê wê dikare bigihîje 1 μm an kêmtir. Gradesên Alloy ji Tungsten Carbide û Kobalt Kobalt tê de hene ku tê de çend ji sedî Titanium Carbide (TIC), Tantalum Carbide (TAC), û Niobium Carbide (NBC). Ji ber taybetmendiyên sinterkirina wan jî ev zêdekirin jî wekî karbidestên Kubîk têne zanîn. Mîkrostructure encam dibe avahiyek sê-qonaxa bêhempa.
1) Grades Carbide Simple
Van polên ji bo qutkirina metal bi gelemperî 3% ji 12% kobalt (bi giranî) hene. Mezinahiya mêjûya tungsten karbidestên tungsten bi gelemperî di navbera 1-8 μm de ye. Wekî ku bi polên din re, kêmkirina mezinahiya Tungsten karbidestê Tungsten zehmetiya xwe zêde dike û hêza xwe ya hilweşandî (trs) zêde dike, lê dijwariya xwe kêm dike. Zehfeya celebê pak bi gelemperî di navbera Hra89-93.5 de ye; Hêza rûkalê ya transverse bi gelemperî di navbera 175-350ksi de ye. Dibe ku pîvanên van polan hebên mezin ên materyalên recycled hene.
Nîşeyên celebê hêsan dikarin di pergala pola C ya C4 de werin dabeş kirin, û dikarin li gorî pergala Grade ISO-yê li gorî K, N, S û H Grade werin dabeş kirin. Grades Simplex bi taybetmendiyên navberê dikare wekî polên gelemperî (wek C2 an K20) bêne categor kirin û dikarin ji bo zivirandinê, milling, planing û boring were bikar anîn; Grades bi pîvana piçûktir an naveroka kobalt kêmtir û zehmetiya bilindtir dikare wekî pola qedandina (wek C4 an K01) were dabeş kirin; Grades bi pîvana mezintir an naveroka kobaltek mezintir û dijwarbûna çêtir dikare wekî polên zirav (wek C1 an K30) bêne categor kirin.
Amûrên ku di polên Simplex de hatine çêkirin dikarin ji bo makîneyên avêtin hesin, 200 û 300 series stainless steel, aluminium û metalên din ên ne-ferrous, superalloy û sûkên hişkkirî. Van polan jî dikarin di serlêdanên qutkirina ne-metal de (mînakî amûrên dorpêçkirina keviran û jeolojî) werin bikar anîn, û van polan xwedan pîvana genimê 1.5-10 [an mezintir) û naveroka kobalt ji 6% -16%. Bikaranîna qutkirina ne-metal a din a polên karbide yên hêsan di çêkirina dimirin û punches de ye. Van pîvanan bi gelemperî bi naveroka kobaltê 16% -30% mezinahiyek navîn heye.
(2) Grûpên Carbide yên MicroMrystalline MicroMrystalline
Grûpên weha bi gelemperî 6% -15% kobalt in. Di dema qonaxa lîberê de, zêdebûna karbidestê vanadium û / an jî kromium karbide dikare mezinbûna genimê kontrol bike da ku avahiyek genimê ya nermîn bi pîvana parçeyek kêmtir ji 1 μm. Ev pola birêkûpêkî ya baş-hişk heye û hêzên hilweşandî yên li jor 500ksi. Kombînasyona hêzek bilind û tengahiya têrê dide ku ji van pîvanan zeviyek mezin a rûkenî ya mezin bikar bîne, ku zencîreyên birrînê kêm dike û ji bilî zeviyê materyalê metirsîdar çêdike.
Bi nasnameya kalîte ya hişk a materyalên xav ên di hilberîna pîvana cemlededê de, û kontrola hişk a şertên birêkûpêk ên di mîkrostruktura materyal de, gengaz e ku meriv taybetmendiyên materyalê yên guncan bistîne. Ji bo ku pîvaza piçûktir û yekalî, pîvaza recycled recycled recycled tenê were bikar anîn heke kontrola tam ya maddeyê û başkirina rabû, û ceribandina kalîteya berfireh hebe.
Gradesên mîkrokarparêz dikarin li gorî pergala pola pola M ya pola Mîkrasan bêne categor kirin. Wekî din, rêbazên klasîk ên din di pergala CLE ya C de û pergala pola ISO-yê wekî pola paqij in. Gradên mîkrokrasyonê dikarin werin çêkirin amûrên ku materyalên workpiece yên nermîn têne çêkirin, ji ber ku rûyê amûrê pir hêsantir e û dikare qonaxek birêkûpêk a zehf biparêze.
Grades mîkrocrystalline jî dikare ji bo makîneya superalloyên Nickel-ê were bikar anîn, ji ber ku ew dikarin li ber qutkirina germên heta 1200 ° C bimînin. Ji bo danasîna superalloys û materyalên taybetî yên mîkrobatîk, karanîna amûrên pola pak û amûrên pak ên ku tê de Ruthenium hene Gradesên mîkrokrasyonê jî ji bo çêkirina amûrên zivirandî yên wekî drills ku stresê shear çêdikin, minasib in. Li ser pîvanên kompleks ên karbidestên çîmentoyê, drill heye. Li deverên taybetî yên heman drill, naveroka kobaltê di materyalê de cih digire, da ku dijwarbûn û tunebûna drill li gorî hewcedariyên pêvajoyê xweşbîntir e.
(3) Nîgarên Carbide yên Tîpa Alloy
Van pîvanan bi piranî ji bo qutkirina parçeyên steel têne bikar anîn, û naveroka wan a kobalt bi gelemperî 5% -10% e, û mezinahiya genimê ji 0.8-2μm. Bi zêdekirina 4% -25% Titanium Carbide (TIC), meyla Tungsten Tungsten (WC) da ku li ser rûyê çîpên keviran belav bibe. Hêza amûrê, berxwedana cilên krater û berxwedana giyayê germî dikare bi 25% tantalum carbide (tac) û niobium carbide (NBC) zêde bike baştir bibe. Zêdekirina karbidestên wiha yên kubik ên amûrê zêde dibe, ji bo ku hûn nekevin berevaniya germî ya amûrê di qutkirina giran de an operasyonên din ên ku dê qada qutkirinê germ bikin dê germ bikin. Wekî din, karbide Titanium dikare di dema sintering de malperên navokî peyda bike, başkirina yekîtiya karbidestkirina Kubîk a di xebatê de.
Bi gelemperî diaxivin, rêzika hişk a dermanên karbidestên alloy-cûrbecûr HRA91-94 e, û hêza şikestî ya transverse 150-300ksi ye. Li gorî pîvanên paqij, pîvanên alloyê xwedan berxwedan û hêza xwe ya nizm in, lê berxwedanek çêtir e ku ji bo cilên adhesive. Grades Alloy dikare di pergala pola C de li C5-C8 were dabeş kirin, û dikare li gorî rêza pola P û M di pergala pola ISO de were dabeş kirin. Grades Alloy bi taybetmendiyên navberê dikare wekî polên armancên gelemperî (wek C6 an P30) were damezirandin û dikare ji bo zivirandinê, plan kirin, planing û milling were bikar anîn. Daxuyaniyên herî dijwar dikarin wekî pola qedandinê (wek C8 û P01) ji bo qedandina zivirandina û borîkirin. Van pola bi gelemperî xwedan pîvanên piçûktir û naveroka kobalt kêm in ku hûn hişkbûna pêwîst bistînin û berxwedana xwe bistînin. Lêbelê, taybetmendiyên materyalê yên mîna ku bêtir carbides bêtir bikirin têne wergirtin. Grades bi dijwariya herî bilind dikare wekî sinifên zirav (mînak C5 an P50) bêne categor kirin. Van pîvanan bi gelemperî xwedî mezinahiya navîn û naveroka kobaltek navîn, bi zêdebûna kêmtirîn karbidesên kubî hene da ku bigihîjin dijwariya xwestinê ji hêla mezinbûna crack. Di operasyonên zivirandina danûstendinê de, performansa qutkirinê dikare bi karanîna polên dewlemend ên jorîn-jorîn bi naveroka kobalt bilind a li ser rûyê amûrê bilindtir baştir bibe.
Gradesên alloy bi naveroka karbidestek xwerû ya xwerû ji bo makînekirina stainless û hesinî ya makîneyê têne bikar anîn, lê her weha dikare ji bo makîneyên ne-ferrous ên wekî superalloysên nickel-based bikar bînin. Mezinahiya genimê van polê bi gelemperî ji 1 μm re ye, û naveroka kobaltê 8% -12% e. Grades Harder, wek M10, dikare ji bo zivirandina hesinek malle be; Grûbên Zengil, wek M40, dikare ji bo milling û plankirina Steel were bikar anîn, an jî ji bo zivirandina stainless an superalloys.
Deverên karbidestên alloy-cûrbecûr dikarin ji bo pêkanîna qutkirina ne-metal, bi piranî ji bo çêkirina parçeyên li dijî berxwedêr jî werin bikar anîn. Mezinahiya parçeyê ya van polê bi gelemperî 1.2-2 μm e, û naveroka kobalt 7% -10% e. Dema ku van polan hilberîne, ji sedî bilind a materyalek xav a recycled bi gelemperî tête zêdekirin, di encamê de bandorek lêçûnê ya zêde di sepanên parçeyên li ser sepanên cilan de. Parçeyên cilê hewceyê berxwedana koroziyonê ya baş û hişkiya bilind, ku dikare bi zêdekirina nîkel û kromium carbide dema hilberandina van polan were wergirtin.
Ji bo pêkanîna pêdiviyên teknîkî û aborî yên hilberînerên amûrê, pîvaza karbide elementa sereke ye. Powers ji bo amûrên makîneyên amûrên amûrên çêkirî û parameterên pêvajoyê hatine çêkirin performansa xebatek qedandî û di encamê de bi sedan pola karbide. Cewherê recyclable ya materyalên karbide û jêhatîbûna karên rasterast bi peydakirên pîvaz re destûrê dide amûrên amûrên ku bi bandorker û lêçûnên hilberê yên wan kontrol bikin.
Demjimêra paşîn: Oct-18-2022
